3d手板模型表面如何进行处理？如何看质量好不好？

　　3d手板模型的表面处理技术可分为传统加工技术和非传统涂饰技术两大部分。传统的加工技能和工艺抛光，现在的主要发展是机械抛光；非传统加工主要包括化学抛光、电化学抛光、电解抛光、电化学机械抛光、超声波加工、磁流变抛光、激光抛光技巧、电火花抛光等。

　　1.手工打磨和抛光

　　这种方法不需要特殊设备，适应性强，主要依靠操作人员的经验和技能水平，效率低(约为整个3d手板模型周期的1/3)。而且工人劳动强度大，质量不稳定，制约了我国3d手板模型加工向更高层次发展。然而，就目前的社会经济技能发展而言，还无法彻底筛选这种加工技术。

　　2.数字手工抛光机

　　这种抛光材料采用数字控制，数字显示和控制工艺参数，配有全套磨头和磨料，抛光时是半自动的。它具有体积小、使用方便、质量稳定、重复性好等优点。适用范围：A、资料：各种脚手架材料，包括铸钢、锻钢、铝合金、锌合金。b、3d手板模型外形尺寸：100100(mm)-15003000(mm)。

　　3.超声波手工抛光机

　　利用高频电火花脉冲电源和超声波快速振动研磨的原理对被抛光物体进行抛光。能完成一般被抛光物(如电磨软轴)难以到达的窄槽、窄缝、棱角等弯曲部位的抛光，抛光后棱角不会塌陷，不会影响长安3d手板模型的精度。可以用来快速抛光粗糙表面，不受工件形状和数据硬度的限制，对原始表面的粗糙度没有要求，所以效果比较高。

　　4.使用高速铣削技能作为3d手板模型的半精加工和精加工技术。

　　利用高速铣削加工3d手板模型型材比电火花加工节省25% ~ 60%的工时。高速铣削的表面质量好，可以防止电火花加工中可能出现的微细图形。高速铣削可加工45 ~ 60 HRC的硬表面，精铣表面粗糙度可达Ra=0.63mm，可减少工艺抛光工时。省去了电火花电极的制造环节，成型周期明显缩短。

　　5.电化学和电化学机械抛光

其电化学复合光整加工技术主要依靠金属工件电化学阳极溶解的原理，归结于离子去除。电化学加工的寿命可以比一般的超精密加工提高5倍以上。

　　3d手板模型的外观是在不开模的前提下，根据规划好的产品图纸，根据外观制作几套或一套3d手板模型，以此来检验是否贴合产品的美感。下面介绍七种控制外观3d手板模型质量的方法。

　　一，在3d手板 模型生产之前，我们应该计划工艺、数据、精度、规模等。合理的充分利用各种材料，包括人力资源，3d手板 模型成型设备，图纸，项目要求，各种后期处理材料。全面收集外部3d手板模型项目的数据。

　　第二，根据外3d手板模型的需求制定一个有用的解决方案计划，通过成本控制和以质量为导向的加工计划来保证满足客户的需求。

　　第三，需要脚3d手板模型质量管理人员对每一道操作工序进行检查，一旦发现问题及时处理，防止对后续工序的影响和资金的浪费。

　　第四，建立外观3d手板模型工程数据库，使3d手板模型图纸、3d手板 模型制作工艺、零件和整个实物模型一致完整。通过相关3d手板模型生产工艺规程严格执行。

　　第五，脚3d手板模型工程的外观数据库要及时更新管理和跟踪，工艺数据、图纸、文件等资料要整理齐全。在3d手板模型制作过程中，可以有据可依，并完成数据共享和检索。产品规划部和产品工程部之间的信息沟通通过统一的数据库更好。土地利用可以及时更新规划图纸、需求变化等信息。

　　第六，后处理时间3d手板模型的外观需要精心处理。包括抛光、表面强化处理、着色和涂漆等。

　　第七，外观3d手板模型质量人员需要具备一定的产品认知能力和丰富的经验。在图纸和客户需求的前提下，检查每块3d手板模型的制造工艺。